異型材在生產過程中會產品光潔度不良的現象，造成（chéng）型材光潔度不良的原因是，解決方法是什麽呢？

    1、製品產生光潔度（dù）不良（liáng）的（de）原因：模具光潔度（dù）不（bú）高，模具溫度太低

         因為製品表麵的光潔度（與模具接觸的（de）全部麵積）由模具麵的光潔（jié）度所決（jué）定，如果模具的光潔度不（bú）好，因細小的凹凸麵就會使製品的光潔度變（biàn）差，所以在透明材料（liào）的製品中，光的（de）透過率也就下（xià）降，透明度下降

         因模（mó）具溫度高，光潔度就變（biàn）好，所以在模具內使用大量的溫水（shuǐ）循環使模（mó）溫保持在（zài）一定值，使製品的熱量（liàng）立即轉移，這樣（yàng）作既可縮短周期也（yě）可得到殘留應力小（xiǎo）的製（zhì）品。為了得（dé）到光潔度高的模具，有對模具製品麵（miàn）進行鍍硬鉻的（de）處理（lǐ），但模具損傷後修理很困難（nán）。

    2、異型（xíng）材出現光潔度不良的解決方法
         即時：提高模具溫度（dù）
         短期：提高模具製品麵光（guāng）潔度
         長期：使用硬質的模具材料，使（shǐ）用金剛石研（yán）磨粉進行研磨加工。

    3、由於材料的差異
         由於流動性不好的材料一同模具異型材製品麵接觸，即馬上固化，同（tóng）模具製品麵不能很好再說。還有，預幹燥不充分的材（cái）料和材料中的揮發份蒸發，同模具接觸凝縮（suō）後存在於製品和模具之間，就使製品變得（dé）光（guāng）潔度不良成型光潔（jié）度好的材料有：GPPS,ABS,PP等工程材料。

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