超音波打磨拋光：將鋼件放進耐磨材料混液中，並放置（zhì）超音波在工（gōng）作中，借助超音波（bō）的震動功效，使耐磨材料在鋼件表層切削打（dǎ）磨拋光。超（chāo）音波生產加工宏觀經濟力度不（bú）大，不容易（yì）造成鋼件形變，但工裝製作和安裝較艱難。超音波生產加工（gōng）能夠與有（yǒu）機化學或光電催化方式融（róng）合。在水（shuǐ）溶液浸蝕、鈦電極的基本上，再釋放超音波震動拌和水溶液，使（shǐ）鋼件表層融解物質擺（bǎi）脫，表層周邊的浸蝕或電解（jiě）質溶液（yè）勻稱；超音波在液體中的空蝕（shí）功效還可以抑止浸蝕全（quán）過（guò）程，有利於表層亮化工程。

流體力學打磨拋（pāo）光：是借助髙速（sù）流動（dòng）性的（de）液體以（yǐ）及帶上的磨砂（shā）顆粒侵蝕鋼件表層超過打磨拋光的目地。常見方式有：耐磨材料噴湧生產加工、液體噴湧生產加工、流體動力碾磨等。流體（tǐ）動力碾磨是由（yóu）液壓（yā）機驅動器，使帶上（shàng）磨砂顆（kē）粒的液體物質髙速往複式穿過鋼件表層。物質關鍵（jiàn）選用在較低工作壓力齷齪過性強的******化學物質(高聚物乳狀物)並摻上耐（nài）磨材料做（zuò）成，耐磨材料可選用（yòng）碳化矽粉末狀。

磁鏡麵拋光：是運（yùn）用（yòng）帶磁耐磨材料在電磁場功效下產生耐磨材料刷，對鋼件切削生產加工。這（zhè）類方式生產加工有效率，性價比高，生產（chǎn）加工標準非常容易操縱，工作中標準好。選用適合的耐（nài）磨（mó）材料，粗糙度能夠超過RA0.1ΜM。

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