注塑前的準備：PC原料（liào）雖然具備優異的（de）機械特性，被稱為“******膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透（tòu）明金屬”，但是，它有一個非常嚴重（chóng）的缺陷，那就是流（liú）動性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準備十分關鍵，直接（jiē）影響成敗。

　　原（yuán）料的（de）幹（gàn）燥：由於PC塑膠原料的在吸（xī）水性上有（yǒu）所缺陷，吸水之後將影響製（zhì）品的尺寸（cùn）和穩定（dìng）性能，所以，加工前一（yī）定要進行幹燥處理（lǐ），把握好預熱處理的溫度和時（shí）間，並保證注塑環境的幹燥不潮濕，以免影響工藝。

　　注塑（sù）機（jī）的（de）選用：對於要求是混合好、耐腐蝕，常規（guī）的塑化螺（luó）杆難（nán）以做到，而PC塑（sù）料製品由於多用改性材料，如電工產（chǎn）品須增加防火性能、添加阻燃劑（如金戈新材的FA係列阻（zǔ）燃劑、FM係列阻燃劑（jì）等（děng）），對注塑機（jī）塑化係統的要求比較高，一般塑機難以實現（xiàn）。

　　對溫度和澆口的把握（wò）：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型製品可用針形澆口，澆口深度應有***厚部（bù）位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被（bèi）過度剪切而造成缺陷。流道盡量短而圓。

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