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異(yì)型材光潔度(dù)原因及解決(jué)方法

異型材在生產過程中會產品光(guāng)潔度不良的現象,造成型(xíng)材光潔度(dù)不良(liáng)的原因(yīn)是,解決方法是(shì)什麽呢?


    1、製品產生光潔度不良的原因:模具光潔度不高,模具溫度太低

   2、相關聯的知識

    1.因為製品表麵的光潔度(與模具接觸的全部麵積)由模具麵的光潔度所決定,如果模具的光潔度不好,因細小的凹凸(tū)麵就會使製品的光潔(jié)度變差,所以(yǐ)在透明材(cái)料的製品中,光的透過率也就下降,透明度下降(jiàng)

    2.因模具溫度高,光(guāng)潔度就變好,所以在模具內使用大量的溫水循環(huán)使模溫保持在一定值,使製(zhì)品的熱量立即轉移,這樣作既可縮短周期也可得到殘留(liú)應力小的製品(pǐn)。

    3.為了得(dé)到光潔度高的模具,有對模具製品(pǐn)麵(miàn)進行鍍硬鉻的處(chù)理,但模(mó)具(jù)損傷後修理很困難。


    3、解決(jué)方法
    即時:提高模具溫度
    短期:提高模(mó)具製品麵光潔度
    長期:使用硬(yìng)質的模具材料,使用金剛石(shí)研磨粉進行研磨加工。

    4、由於材(cái)料的差異

    由於流動性不好的材料一同模具製品麵接觸,即馬上固化,同模具製品麵不能很(hěn)好再說。還有,預幹燥不充(chōng)分的(de)材料和(hé)材料中的揮發份蒸發,同模具接(jiē)觸凝縮後存在於製品和模具(jù)之間,就使(shǐ)製品變(biàn)得光潔度不良     成型光潔度好的材料有:GPPS,ABS,PP.


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