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pvc管管(guǎn)材外徑異常的原因

pvc管管材外徑異常的原因: 1、定徑套不適。若產品外徑太(tài)大此定徑套太大,若(ruò)產品外徑太小此定徑套(tào)太小; 2、生(shēng)產速度和冷卻水溫。生產速度太(tài)慢,水溫太(tài)低會使管子(zǐ)外徑(jìng)偏小(xiǎo);若生產速度太快,水溫 冷(lěng)卻(què)過高會使(shǐ)管子外徑偏大; 3、成型機真空的影響。若成型機真空太小管子外徑會偏小;若成型機真空太大管(guǎn)子外徑會偏大 。
解(jiě)決方(fāng)法: 1、更換定徑套; 2、減慢速度或降(jiàng)低水溫;3、鬆印字機;4、更換密封圈; 5、鬆牽引機(調氣壓)。 PVC管管形扁形及橢圓的原因 1、管子成型冷(lěng)卻不充分。若管子(zǐ)成型冷卻不充分,由於重力的作用管子下垂而管子要受到托輪 的支撐(chēng),管子會變扁; 2、托輪太高;3、印字機,牽引(yǐn)機壓得太緊。 4、管坯進水; 5、真空太低。 1.塑料管材生產線故障(zhàng):塑(sù)料管材外表麵粗糙 調整工藝溫度;降低冷卻(què)水溫,pvc管合適冷卻水(shuǐ)溫 為20~25%C;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱罔(wǎng)是否有 損壞;調(diào) 整定徑套進水流量:檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高於口模區段溫(wēn)度,調低芯部(bù)溫 度:清理模具的集料; 

2.塑料(liào)管材生產線故(gù)障:塑料管(guǎn)材外表麵(miàn)出現溝(gōu)痕 調整定徑(jìng)套出水壓力,出水 量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定(dìng)徑套、切割機等硬件是 否存在雜(zá)物、毛刺等; 3.塑料管材生產線故障:內表麵出現溝痕 檢查內管是否進(jìn)水,如進水則將剛 出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降(jiàng)低(dī)模具內部溫度:清理並拋光模具;4.塑料管材生產線故障: 管道內部出現抖動環 調整定徑套(tào)出水,使其出水均(jun1)勻;調整二室真空度,使後室真空度略高於前室 真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現 象檢查主機出料是否均勻;5.塑料 管材(cái)生產線故障:無真空 pvc型材廠家(jiā)檢查真空(kōng)泵進水口是否堵塞,如堵塞,進行疏通;檢(jiǎn)查真空泵工作是否正常;pvc型材廠家檢(jiǎn)查真空管路是否漏氣:檢查芯(xīn)模壓緊螺釘中間的小孔是否堵 塞,如堵塞,用細鐵(tiě)絲疏通: 

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