在生產擠出異型材製品過（guò）程中，凹痕（hén）是不良現象中發生頻率***高的，注入模具的塑料在冷卻時發生體積收（shōu）縮，早冷卻部分即表麵首先硬化，內（nèi）部就會產生氣泡，所（suǒ）謂凹（āo）痕，就是冷卻慢的部分在氣（qì）泡收縮的方（fāng）向產生了顯眼的凹麵。

收縮性大的材料也容易產生凹（āo）痕（hén）。當要改變成型條件來消除凹痕時，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射（shè）出壓力提高（gāo），但是應該注意由此可能會引起殘（cán）餘（yú）內應力。

因為（wéi）凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋（wén）狀、粒狀等。還有，如果成型材料是HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹（āo）痕發生，想修理磨光製品就有困難。

出現凹痕的擠出異型材的解決方法

即時（shí）：提高射出壓力，延長射出（chū）保壓時間，降低料筒溫度和模具溫度，在產生凹痕的地方強製冷卻。

短期的（de）：在產生凹痕的（de）地方補上流邊。在產生凹痕的地方的材料通（tōng）邊有狹小的場所時，把這部分邊厚

長期的：應******避免設（shè）計製品厚度（dù）的差異。容易產生凹痕的加強筋，狹長的（de）形狀應盡量短。

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