生產塑料擠出模具的企業及應用該產品的企業都知道，塑料擠出模具的日常保養維護很是重要，它就（jiù）像代步工（gōng）具一樣要經常（cháng）維護保養的，如果保養得當使用（yòng）時間更長久，用的更加放心，而且（qiě）會（huì）加長塑料擠出模具的使用壽命，很多客戶電話過來谘（zī）詢如何（hé）維護，如何保養等一些列的問題，其維護步驟。

一、模頭（tóu）部分檢查：
1-1、模頭連接板之間的定位銷位置是否正常（一般（bān）高出板麵5mm),是否有脫落。
1-2、檢查模頭每塊型腔麵上是否有異物，是否有鏽蝕，如有局部鏽蝕，用砂布拋光，除去。 
1-3、檢查連接板與板之間的結合麵是否有異物，檢查板周圍是否有搬（bān）運過程（chéng）中的碰撞凸起（影響板與板的（de）定位）。
1-4、檢查型心（xīn）和分流體是否有變形，檢查內流道是否有異物（wù）。
1-5、檢查連接（jiē）螺栓羅紋部（bù）分是否有損傷。 PVC塑料粒子

1-6、檢查模體羅紋是否有損傷。

二、定型部分檢查：
2-1、檢（jiǎn）查（chá）定型模和水箱的螺栓是否齊（qí）全。
2-2、檢查定（dìng）型模，定位銷是否齊（qí）全。
2-3、檢查定型模和水箱的水氣接頭是（shì）否齊全。
2-4、檢查定型模（mó）型（xíng）腔是否有異物和鏽蝕。
2-5、檢（jiǎn）查定型模鑲（xiāng）條分型麵是否有搬運過程中的碰撞（zhuàng）凸起。 
2-6、檢查水箱中的（de）定型塊是否齊全，是否有放（fàng）置不合理（如（rú）左右上下放反（fǎn）等）。

三、安裝步驟（zhòu）：
3-1、安裝模頭；
3-2、安裝定型模，水箱；
3-3、調整模（mó）頭（tóu），定（dìng）型模，水箱在同一直線上。
注意：安裝完畢，主機模具升溫。這裏要特別說明：開機前一定要將模頭的連接螺栓和發藍螺栓，重新收緊。（很重要！）

模具使用後：
先拆卸模頭。（如有停機料，停機前，加入停機料（liào），看（kàn）到模頭唇模板有停機料冒出來，就可以停止加入，關掉主機。（如是發泡模具，應等待幾分鍾後，開始（shǐ）拆螺栓（shuān）。如連接發藍是鉸鏈式發藍；可將發藍打開，卸（xiè）壓，卸壓後，再重新固定發（fā）藍）

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