PC/ABS異型材共聚物是一種性能優良（liáng）、價格低廉的工程塑料，在（zài）工業上應用廣泛。合金中（zhōng）的ABS組分既能為PC/ABS合金提供較好的（de）加工流動性，又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有（yǒu）複雜的微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力（lì）學性能。

    (1)原料性能：不同品牌的PC/ABS異型材樹脂共混的合金在性能上有較大的差（chà）異。高橡膠含量提高了PC/ABS體係的衝擊強（qiáng）度，但大大損害（hài）了相態間互容行為，使（shǐ）合金（jīn）的拉伸（shēn）性（xìng）能（néng）降低。因此，選用適當橡膠含量的ABS，不但可以使（shǐ）共混物（wù）的衝擊強度獲得提高，而且其彎曲強度還會出現協同增強。使用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強度會出現協同增強。另外（wài），高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金（jīn）耐熱性能提高。PC管

    (2)PC/ABS異型材（cái）共混配（pèi）比對合金性能的影響：PC/ABS共混（hún）體係相容性、力學（xué）性能與體係中各組分含（hán）量直接相關。曹民幹等通過調節PC與ABS樹脂的共混比例（lì），分別獲得各種不同（tóng）特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈（chéng）線性關係（xì），近似服從加和性（xìng），其整體性能介於PC與ABS之間，衝（chōng）擊強（qiáng）度隨配比有超加和效應〔即協同效應)和對抗效應。

    (3)第三組分的影響：在（zài）PC/ABS異（yì）型（xíng）材合（hé）金中加入苯並噻唑、聚（jù）酰亞***等物質可（kě）提高合金的耐熱性和熱穩定性。在加工過程中，加入加工改性劑如環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物、MMA/ST共（gòng）聚（jù）物（wù）、烯（xī）烴/丙（bǐng）烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動（dòng）性。此外，為提高PC/ABS合金注射製品的接縫強度，通常加入（rù）PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、聚烯烴、乙烯/丙（bǐng）烯酸醋（cù）/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類（lèi）嵌（qiàn）段或接枝共聚物等物質（zhì）。PC管

    (4)加工工藝的作（zuò）用： PC/ABS異型材的共混設備可選擇雙螺杆擠出（chū）機和附有靜態混合器的單螺（luó）杆擠出機。JONGHANCHUN認為使用連（lián）續捏合式擠出機效果較為（wéi）理想。在共混方式上，二（èr）階共混的混煉（liàn）效（xiào）果好。但在二階共混中，部分物料要經過兩次高溫（wēn）擠出，能耗高，易使物料降解，合金性（xìng）能下降。

    成型方式也對PC/ABS合金的形態結構影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金（jīn）混煉時所形成（chéng）的微觀非均相分散（sàn）狀態，而注（zhù）塑（sù）成型時，在高剪切速（sù）率（lǜ）下，分散狀態（tài）發生變化（huà），達到了過度的均勻分解。因此，兩種試樣的衝擊強度有較大的差別（bié），且壓塑成型試樣的衝（chōng）擊強度（dù）高。PC在有水（shuǐ）分(含水量大（dà）於0.03%)以（yǐ）及高溫(溫度高於150℃)下極易降解，因此在共混或成（chéng）型前需（xū）幹燥外，還應避免硬脂酸類（lèi）潤滑劑（jì）的混入，以免影響製品性（xìng）能。 

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