塑膠異型材（cái）配色專業人員麵對客戶提（tí）供的樣品應（yīng）采用如下步驟進行配色（sè）。根據給定條件包括塑料的（de）種類、塑料製（zhì）品用途、塑（sù）料成型（xíng）工藝。其中塑（sù）料製品用途又包括耐光性（xìng）和耐（nài）候（hòu）性、遷移性、遮蓋力、透明性、耐老（lǎo）化（huà）性、毒（dú）性(重金屬)、食品衛生(FDA)、耐酸堿性、耐溶劑性、力學強度、熱性能、電性（xìng）能等。
       設定項目包括著色劑的形狀、配色、著色劑；  選擇(包括添加量、著色劑品種選（xuǎn）擇)、設計配方、反複配色試驗、配色完畢著色劑品種選擇包括耐候性、分散性、形變（biàn）、過濾性、遷移性、熱封性、安全性、著色成本。 
一、首先了解塑膠異型材樣品要求
          (1)樣品的塑料種（zhǒng）類（lèi）；
          (2)樣品的塑料用途（tú）；
          (3)樣品成型工藝；
      根據以（yǐ）上三個條件可以了解產品選用的著色劑需（xū）要滿足的要求(耐熱性、耐（nài）光性、耐候性、耐遷移（yí）性、安全性)。此外，配色人員還需要對客戶要求的著色劑的劑（jì）型予以確認(顏料幹粉、色母粒（lì）、砂狀、改性料)，對客戶要求的著色比例(添加量)予（yǔ）以確認。
二、根據客戶要求進行初步配方的設計
         (1)顏料的選用。根據塑膠異（yì）型材樣品的透明、不透明還是半透明來選用（yòng）著色劑。
         (2)著色成本綜合考量（liàng）。成本也是一個非常重要考量（liàng）因素，顏料的價格（gé）跟顏料的性能一樣（yàng）重要。
         (3)擬定出初步配方。通過反複研究後，從色調、亮度、濃淡（dàn）等方麵反複比較與標（biāo）準色樣和參照的差別（bié），在此基（jī）礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方。在無參照物的（de）情況下，應仔細分析塑料（liào）製品(樣品)的顏色色光、色調及亮（liàng）度等，確定顏色屬性（xìng），然後根據（jù）孟塞爾顏色係統配色，並擬定（dìng）被配方。
三、反複調小樣（yàng）盡量接近客（kè）戶塑膠異型材來樣
       目（mù）前各企業（yè）采用的塑料配方法實際上是試湊法，不具有（yǒu）十分（fèn）的科學性，但至今在塑料工業的（de）配色中還是十分（fèn）認可的，為絕大部分的企業廣泛采用。 配色人員按照（zhào）擬定的初步配方進行實物（wù）著（zhe）色試驗，將製（zhì）得著色實樣（yàng）與（yǔ）標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調整著（zhe）色配方。然後根據調整後的配方再製備試樣進行比較。

標簽：PC管（guǎn）      PC異型材（cái）      PC磨砂管（guǎn）      PC彩色管       PMMA燈管

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