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pvc異型材生產工藝及缺陷解決辦法

pvc異型材(cái)它的應用非常廣泛,給我們的生活帶來了極大的方便。一(yī)般,我們在選購pvc異型材的時候都會到正規(guī)的商家選購,這樣子質量(liàng)比較有保障。我們在使用pvc異型材之前要仔細閱讀使用說明書,這樣子在使用的(de)過(guò)程中才不會出現問題,對我們的工作造(zào)成影響。有些時候,由於我們的使(shǐ)用方法不正當會造成pvc異型材不能正常使用,這時候我們應(yīng)該怎麽辦呢?

  一、外表無光澤:產生緣由:塑化不良、機頭溫度太低; 處理(lǐ)措(cuò)施:進(jìn)步(bù)機身溫度、進步機頭溫度

  二、軟管外表有顆粒:產生緣由:樹脂(zhī)過篩不當或樹脂自身魚眼(yǎn); 處理措施:多認真過篩樹脂或改換樹脂三、管壁不圓:產生緣由:擠出溫度太(tài)高、冷卻條件不適宜; 處理措施:降低加工溫度(dù)、調(diào)整水量和冷卻槽長度

  四、外表有雲花、斑狀、粗糙麵

  產生緣由:機頭溫度太高、口(kǒu)模粘料合成、開車時溫度(dù)太高處理; 措(cuò)施:降低機頭溫度、清(qīng)算口模、調整開車溫度,開車前機頭先塗一層光滑劑

  五、表管材起泡:產生緣由:主(zhǔ)機溫渡過高、半廢品中含有水(shuǐ)分 ; 處理措施:降低溫度、半廢品(pǐn)烘幹

  六、管壁有料痕:產生緣(yuán)由:機頭內有雜質、口模(mó)、芯模出口處有傷痕;  處(chù)理措施:清算機頭、將口模、芯模(mó)拋光處置

  七、有熔接痕

  產生緣(yuán)由:芯模分流(liú)道構造不合理、機頭溫度太低、機頭緊縮比小,定(dìng)型長度太短,溫度太高;  處(chù)理措施:改良分流道(dào)構造、進步(bù)機頭溫度、改良機頭設計參數

  八、出料過軟、管子下垂:產生緣由:溫度控製太高;  處理措施:降低(dī)溫度

  九、管子粗細不平(píng)均

  產生緣由(yóu):機筒和螺杆間隙大,呈現(xiàn)擠出脈(mò)衝現象、機頭緊縮比太小、供(gòng)料不(bú)平均、牽(qiān)引速度不(bú)正常

   處(chù)理措施:主機要檢修(xiū)、改良(liáng)機頭設計(jì)、檢修供料係統、校正牽引速度,調整牽引壓輥


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