ABS是由（yóu）丙烯腈（jīng）、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。(每種單體都具有不同特性：丙烯腈（jīng）有（yǒu）高強度（dù）、熱穩定性及（jí）化學穩（wěn）定性;丁二烯具有堅韌性（xìng）、抗衝擊特性（xìng）;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。

三種（zhǒng）單（dān）體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是（shì）苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散（sàn）相（xiàng）。)從形態上看，ABS是非結（jié）晶性（xìng）材料,具有較高的機械強度和良好“堅、韌（rèn）、鋼”的綜合性能。它（tā）是無定型聚合物，ABS是一種通用型工程塑料，其品種多樣，用途廣泛，也稱“通用塑料”，(MBS稱為透明ABS)，ABS易吸濕，比重為1.05g/cm3(比水略重)，收縮率低(0.60%),尺寸（cùn）穩定，易於成型加工。

ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及（jí）兩相中的分子結構。這就可以在產品設計（jì）上具有很大（dà）的靈活性，並且由此產生（shēng）了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同（tóng）品質的材料提供了不（bú）同的特性（xìng），例如從中等到高等的抗衝擊性，從低到高的光（guāng）潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具（jù）有超強（qiáng）的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優（yōu）異（yì）的尺寸穩定性以（yǐ）及很高的抗衝擊強度（dù）。

ABS為淺黃色粒狀（zhuàng）或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機（jī）械性能，如優良的電性能、耐磨（mó）性，尺寸穩定性、耐化學性和表麵光澤等，且易於加（jiā）工成型（xíng）。缺點是耐候性，耐（nài）熱（rè）性差，且易（yì）燃。

2、ABS的工藝特點
1、ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前須***進（jìn）行充分幹燥（zào）和預熱（rè）(為80~90C下少幹燥2小（xiǎo）時)，將水分含量（liàng）控製在0.03%以（yǐ）下。

2、ABS樹脂的熔融（róng）粘度（dù）對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同)。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不（bú）能像PS那樣有寬鬆的升（shēng）溫範圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘（zhān）度，可用增加螺杆（gǎn）轉速或注射壓（yā）力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。

3、ABS的熔（róng）融粘度屬中（zhōng）等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。

4、ABS料采用中（zhōng）高（gāo）速度等（děng）注射速度啤（pí）貨效果較好。(除非形狀（zhuàng）複雜（zá）、薄壁（bì）製件需用較高的注（zhù）射（shè）速度)，產品水口位易產生氣紋。

5、ABS成型溫度較高，其模（mó）溫一般調節在25-70℃。生（shēng）產較大產品時，定模(前模)溫度一般比動模(後模（mó）)略高5℃左右為宜。(模具溫度將影響塑（sù）件光潔（jié）度，溫度（dù）較低則導致光潔度較低)

6、ABS不宜在高溫炮筒內停留時（shí）間過長(應小於30分鍾)，否則易分解發黃。除了ABS樹脂之外（wài），塑膠產品還有很多比如：亞克力（lì）燈罩（zhào）、PVC異（yì）型材、PC異（yì）型材等。

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