聚丙烯（簡稱（chēng）PP）是（shì）一種半結晶（jīng）的熱塑性塑料。具有較高的耐（nài）衝擊性，機械性（xìng）質強韌，抗多種有機溶（róng）劑和酸堿腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是（shì）平常常見的高分子材料（liào）之（zhī）一！

    1：PP型材透明改性（xìng）：PP的結晶是造成不透明的主要原因，利用急（jí）冷凍結PP的結晶趨向，可以得到透明的薄膜（mó），但有一定壁厚的製品，因熱傳導需要時間，芯層不可能迅速被冷（lěng）卻凍結，因此對於有一（yī）定厚度的製品不能指望用急冷的辦法（fǎ）提高透明度，須***從PP的結晶規律和影響因素入手。經（jīng）一定技術手段得到的改性PP，可具（jù）有優良的透明性和表麵光澤度，甚至可以和典型的透明塑（sù）料（如PET、PVC、PS等（děng））相媲美。

    透明PP更為******的是熱變形溫度高，一般（bān）可高於110℃，有的甚至可（kě）達135℃，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低於90℃。由於透明PP的性能（néng）優勢（shì）明顯（xiǎn），近年（nián）來在（zài）全球都得（dé）以迅（xùn）速發（fā）展，應用領域從家庭日用品到（dào）醫療（liáo）器（qì）械，從包裝用（yòng）品到耐熱器皿（微（wēi）波爐加熱用），都在大量使用。

    PP型材的（de）透（tòu）明性提高可通過以下三（sān）種（zhǒng）途徑：

    (1)采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP；

    (2)通過無規共聚得到透明性（xìng）PP；

    (3)在普通聚丙烯中加入透（tòu）明改性劑(主要是成核劑（jì）)提（tí）高其透明性。

    2：高溶體強度（dù）聚丙（bǐng）烯：PP型材的缺點之一是（shì）熔體強度低，耐熔垂性差。通常非晶態聚合物（如ABS、PS）在較寬的溫度範圍內存在類似橡膠一樣的彈性行為，而處於半結（jié）晶的聚丙烯則沒有。這一缺點造成了聚丙烯不能在較寬的溫度範圍內進行熱成（chéng）型，它的軟化點和熔點非常接（jiē）近，一旦到達熔點，熔體粘度急劇下降，隨（suí）之熔體強度也大幅下降，導致在熱成型時（shí）製（zhì）品壁厚不均（jun1），擠出發泡泡孔塌陷等問題，大大限製了聚丙烯在某些方麵的應用。 

    目前，HMSPP的（de）製（zhì）備（bèi）方法主要有兩種：一種是（shì）將聚丙烯與其他化合物進行反應（yīng）性改性，另一類是聚丙烯與其（qí）他聚合物進行共混改性，具體的實施方法主要有射線輻射法、反應擠出法、聚合過程（chéng）中引發接枝法等。

    3：PP型（xíng）材（cái）聚丙烯微孔膜：通過加工工藝方麵的創新（xīn），可以製成分布著直徑約0.5μm圓孔的微孔膜（mó）。微孔形成機理：結（jié）晶高聚物在拉伸聚向過程中會出現冷拉伸現象，其結構具有高度規（guī）整（zhěng）性，並所有微晶都沿應力方向取向排（pái）列（liè），稱之為再結晶（jīng）。

    對結（jié）晶製品在熔點下緩慢（màn）進行熱處理（退火），這（zhè）時（shí）體積較小，不完整的微晶在低溫度下熔化，立即又重新結晶，從而（ér）調整鏈段排列使結晶結構趨於均勻（yún）化。在結晶一取向一再結晶的過程中，有效控製（zhì）材料非晶區和晶區（qū）的取向分布，調整拉伸溫度、拉伸強度、拉伸方法、熱定型溫度、冷（lěng）卻速（sù）率等工藝條件，就可得到（dào）微孔膜（mó）。

    微孔膜屬高技術含量（liàng）、高附（fù）加值產品，在電池領域可用做隔膜，在醫療領域因其無毒、阻隔細菌但可透氣，可用於人工肺（fèi）膜、殺菌包裝物等。此種膜還可用於製造無菌水、無菌空氣、廢水過濾、煙塵分離、氣體濃縮、衛生用品、花草、樹苗栽培等等，用途十分廣闊。

:

: