PC/ABS異型材共聚物是一種性能優良、價格低廉的工（gōng）程塑料（liào），在工業上應用廣泛（fàn）。合金中的ABS組分（fèn）既能為PC/ABS合金提供較好的加工流動（dòng）性，又可提高合金材料的耐（nài）低溫性能。PC/ABS異型（xíng）材合金（jīn）具有（yǒu）複雜的微觀結構，其（qí）微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。

    (1)原料性能：

    不同品（pǐn）牌的PC及ABS樹脂共（gòng）混的合金在性能上有較大的差異。高橡膠含量提高了PC/ABS體係的衝擊強度，但大大損害了相態間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用（yòng）適當橡（xiàng）膠含量的ABS，不但（dàn）可以使共混物的衝擊強度獲得提（tí）高，而且其彎曲強度還會出現協同增強。使（shǐ）用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強度會出現協同增強。另外，高丙（bǐng）烯（xī）睛、低橡膠含量和高分子（zǐ）量的ABS可以使合金耐熱性能提高。

    (2)PC/ABS共混配（pèi）比對合金性能的影響:

    PC/ABS共混體係相（xiàng）容（róng）性、力學性能（néng）與體係中各組分含量（liàng）直接相（xiàng）關。

    PC/ABS合金的性能與ABS的含量（liàng）呈線性關係，近似（sì）服從加和性，其（qí）整體性能介於（yú）PC與ABS之間，衝擊強度隨配比有（yǒu）超加和效應〔即協同效應)和對抗效應。

    (3)第（dì）三組分的影響:

    在PC/ABS合金中加入苯並噻唑、聚酰亞***等物質可提高（gāo）合金的耐熱性和熱穩定性。在（zài）加工過（guò）程（chéng）中（zhōng），加入加（jiā）工改性劑如環氧（yǎng）乙烷/環氧（yǎng）丙烷嵌段共聚物、MMA/ST共聚物、烯烴/丙（bǐng）烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外，為（wéi）提高PC/ABS合金注射製品的接縫強度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性（xìng）體（tǐ）、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物（wù），PC/乙烯類（lèi）嵌段或接枝共聚物等（děng）物質。

    (4)加工工藝的作用:

    PC與ABS的共混設備可選擇雙（shuāng）螺杆（gǎn）擠出機和附有靜態混合器的單（dān）螺杆擠（jǐ）出機。在共（gòng）混方式上，二階共混的混煉效（xiào）果好。但（dàn）在二階共混中，部分物料要經過兩次高溫擠出，能耗高（gāo），易使物料（liào）降（jiàng）解，合（hé）金性能下降。

    PC/ABS異型材成型方式也對PC/ABS合金（jīn）的形態結（jié）構影響很大（dà），例如壓塑成型的試樣能（néng）較好地保持合金混煉時所形（xíng）成的微觀非均（jun1）相分散狀態，而注塑成型時（shí），在高剪切速率（lǜ）下，分散狀態發生變化（huà），達到了過度（dù）的均勻分解。因此，兩種試樣的衝擊強度（dù）有較大的差別（bié），且壓塑成型試樣（yàng）的衝擊強（qiáng）度高。PC在有水分(含水量大於（yú）0.03%)以及高溫(溫度高於150℃)下（xià）極易（yì）降解，因此在共混或成型前（qián）需幹燥外，還應避免硬脂酸類潤滑劑的混入（rù），以免影響製（zhì）品性能。

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