PC塑料注射成型過程中氣泡現象嚴重。為防止冷（lěng）卻不（bú）均勻造（zào）成回流受阻或（huò）塑性成形不良，模具設計應注意以下幾點：

A=牆體厚度（dù）應盡可（kě）能均勻，脫模坡度應足夠大；

B=過渡部分應平緩，以防尖角。鋒利的（de）邊緣，特別是PC產（chǎn）品******能有差距；

C=閘門。流道盡可能寬、厚、短，應根據收縮（suō）冷凝（níng）工藝（yì）設（shè）置澆口位（wèi）置，必要時加入冷料井。

D=模具表麵應（yīng）光滑，粗糙度低（優選小於0.8）；E=排氣孔。槽須***足以及時排出熔融物中的空氣和氣體；f=除PET外，壁厚不應太（tài）薄，一般不應小於lmm。

材料（liào）的製備和幹燥會影響產品的透明度，因為它們含有塑料中的任何雜（zá）質，因此它們被儲存和運輸（shū）。在進料（liào）過程中，須***注意密封，確保原料清潔。特別是，原料中（zhōng）含有水分，使原料受熱後變質，須***幹燥，幹燥料鬥須***在注塑中使用。

還要注意，在幹（gàn）燥過程中，空氣（qì）輸入應經過過濾和（hé）除濕，以（yǐ）確保原料不受汙染。透明塑料的幹燥（zào）過（guò）程，如透明塑料的幹（gàn）燥（zào）過程，是指物料過程的幹燥溫度(度)。(C)幹燥時間(H)、物料層厚度(Mm)、備注pmma 70-802-430-40 pc120-130，以及花（huā）瓣140-1803-4的熱風循環幹燥***好作為連續幹燥（zào）加料裝置。

清洗機筒、螺（luó）杆及其附件是為了防（fáng）止原材料（liào）汙染和螺杆及其附（fù）件凹陷處存（cún）在舊材料或雜質，特別是熱穩定性差的樹脂。因此（cǐ），在使用和停機前、後用螺釘清洗劑清洗所有（yǒu）零件，使其不沾有雜質。當沒有螺釘清洗劑（jì）時，可使用PE、PS等（děng）。樹脂清洗螺釘。

暫時（shí）停工時，為了防止原料在高溫下（xià）長時（shí）間停留，造（zào）成降解，烘（hōng）幹機和圓筒的溫度（dù）應降低，如PC、PMMA等，汽缸溫度應降至160℃以下。（PC的漏鬥溫度應低於100 C。）

由於透明塑料透光率高，對塑（sù）料（liào）製品的表麵質量要求很高，不可能有斑紋、毛（máo）孔和美白。霧暈、黑斑、變色、光澤度差（chà）等（děng）缺陷，所以在整（zhěng）個注塑過程中為原材料和設備所用。模（mó）具（jù），甚（shèn）至產品的設計，都應該非常注意，並提出嚴（yán）格的，甚至特殊的要求。

其次，由於透明塑料熔點高、流動性差，為了（le）保證產品的表麵質量（liàng），對機器（qì）溫度、注射壓力、注射速（sù）度等工藝參數進行微調，使（shǐ）注射成型過程能夠充滿模具，不會產生（shēng）內應力（lì），導致產品變形（xíng）開裂。因此，本發明的材料製備、設備和模具的要求、注塑工藝和產品的原料處（chù）理都是嚴格的操（cāo）作。

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